磨煤機一氧化碳氣體檢測

磨煤機是燃煤電廠、水泥廠等工業場合中的重要設備，其運行過程中可能因煤粉堆積、自燃或不全燃燒而產生一氧化碳（CO）。CO是一種無色無味的有毒氣體，濃度過高可能導致爆炸或人員中毒，因此必須進行實時監測。以下是關于磨煤機一氧化碳氣體檢測的詳細說明：

1. 檢測目的

• 預防火災和爆炸：煤粉在高溫或積存條件下可能自燃，產生CO，CO濃度升高是早期火災的預警信號。

• 保障人員安全：CO吸入后與血紅蛋白結合，導致缺氧窒息，嚴重時可致命。

• 設備保護：監測CO可避免磨煤機內部因燃燒或爆炸造成的損壞。

2. 檢測位置

• 磨煤機出口/入口管道：監測煤粉輸送過程中的CO濃度。

• 分離器或煤粉倉：易積粉區域需重點監測。

• 熱風管道：高溫氣流可能攜帶CO。

• 設備周邊區域：防止CO泄漏到工作環境。

防爆一氧化碳氣體檢測儀裝置參數如下：

一、概述

防爆CO在線監測裝置是針對煤粉倉與管道等環境中的煙氣、廢氣等氣體進行實時在線監測的一款產品；是集氣體采樣、氣體過濾、氣路反吹吹掃、流量控制、實時濃度顯示、設備聯動等功能為一體的標準化、模塊化、專業化一氧化碳氣體檢測儀系統集成產品；產品采用防爆Exde II BT6 設計，配備戶外擋雨棚可直接戶外使用一氧化碳/氧氣氣體濃度在線監測系統經主動采樣、專業樣氣預處理后，將干凈、干燥、恒定的樣氣送至氣體檢測儀表。具體反應速度更快、抗干擾能力更強、測量更精準、壽命長久等特點。

二、執行標準

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第一部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d"》

GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外)》

GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》

GB12358-2006 《作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要求》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業接觸限值》

GB 4208-2008 《外殼防護等級（IP 代碼）》

GB 16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》

GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》

GB/T 5468-1991《鍋爐煙塵測試方法》

HJ/T 397-2007《固定源廢氣監測技術規范》

HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》

HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設計規范》

上述標準如與最新標準有沖突時以最新標準為準。

三、設備結構及其功能

3.3配置部分

電源開關與指示燈：總電開關與其指示；

標定開關：分析儀器標定時使用，需與內部標定切換閥同步操作；

狀態指示燈：燈亮正常監測，燈滅取樣泵停止運行；

分析儀器：被測介質檢測儀器；

浮子流量計：控制進入分析儀器的流量為恒定流量，正常在0.3～0.5L/Min之間；

標定切換閥：標定時切換使用；

樣氣取樣泵：樣氣抽取，流量3.5L/Min；

調壓閥：調節壓縮空氣壓力，正常在0.1～0.3MPa之間；

一級過濾器：一級除塵濾水；

二級過濾器：二級除塵濾水；

電磁閥：一常開二常閉，作為吹掃時啟用；

3.4控制部分

漏電開關：AC 220V供電；

24V轉換電源：AC 220V輸入，DC 24V輸出；

電磁閥定時器：定時控制電磁閥通斷，定時吹掃；

電磁閥中間繼電器：定時控制電磁閥通斷，定時吹掃。

四、安裝方式

4.1箱體固定安裝 

箱體采用壁掛式安裝，應保持水平，箱體不得傾斜，盡量遠離振動源。

4.2供電

設備采用 220V AC 供電，須確保地線接地良好。

4.3設備安裝位置的選擇

首先內部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃～+50℃，最佳工作溫度為+20℃左右，所以要選擇環境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。

4.4采樣點與主機箱管路距離

設備內部使用的抽氣泵是小型真空泵，真空度在50KPa～70KPa 左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數據延遲越長，一般20米內是沒有問題的。還是需要結合現場實際情況而定。

4.5采樣點位選點要求

■ 優先選擇垂直管段和煙道負壓區域，確保所采集樣品的代表性。

■ 測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處。

五、管路接口/接線端子說明

5.1管路接口

柜體左側有對應的電氣接口與氣路接口，柜體內部有標定接口，詳情如下：